Siemens S7-1200: Nově definuje trendy v řídicích systémech středních a malých automatizací

V poslední době bylo mnoho zpráv o modernizaci řídicích systémů pro malé a střední průmyslové aplikace. Jedním z hlavních témat je modul PLC Siemens S7-1200, který se díky svému vynikajícímu výkonu stal předmětem zájmu odborné veřejnosti. Jako hvězdný produkt vyvinutý společností Siemens pro scénáře řízení malých a středních zařízení má S7-1200 klíčové výhody kompaktního provedení a výkonných komunikačních funkcí a hraje nepostradatelnou roli v různých typech řídicích systémů pro malé a střední zařízení.

Pokud jde o modely, řada S7-1200 má bohatou nabídku. Kromě dobře známých modelů CPU 1214C a CPU 1215C zahrnuje řada také CPU 1211C, CPU 1212C atd. Model CPU 1211C má konfiguraci digitálního vstupu/výstupu 6 vstupů/4 výstupy, což je vhodné pro extrémně jednoduché řídicí aplikace; model CPU 1212C disponuje 8 vstupy/6 výstupy a dokáže tak uspokojit poněkud složitější řídicí požadavky. Tyto různé modely jsou jako šité na míru pro automatizační systémy různých velikostí a přesně odpovídají různým výrobním scénářům.

The kOMPAKTNÍ DESIGN je hlavním upevněním, které ohromilo mnoho podniků. Podle průmyslových výzkumných dat se v malých a středních výrobních dílnách při každém zvýšení využití prostoru o 10 % zvýší výrobní efektivita přibližně o 5 %. Malá velikost S7-1200 právě ušetří spoustu místa ve škárně. Když malý závod na zpracování elektronických součástek aktualizoval své zařízení a po instalaci S7-1200 byl objem řídicí skříně snížen téměř o třetinu, čímž bylo uvolněno cenné místo pro přidání malé montážní linky ve výrobní dílně.

The výkonná komunikační funkce je dokonce větší „trumpovou kartou“ S7-1200. Podporuje více běžných komunikačních protokolů, jako jsou PROFINET, MPI a MODBUS. Tato funkce umožňuje snadno vytvořit automatizační síť s dotykovými panely, měniči frekvence a dalšími zařízeními. Nedávno po zavedení S7-1200 jednou potravinářskou balicí firmou se díky propojení s dotykovým panelem podařilo zkrátit čas potřebný pro nastavení provozních parametrů operátory z 15 minut na 5 minut a přesnost nastavení parametrů byla zvýšena na 100 %; bezproblémové propojení s měničem frekvence snížilo energetickou náročnost motoru výrobní linky o 12 %, čímž bylo každý měsíc ušetřeno téměř 10 000 jüanů na elektřině.

Pokud jde o aplikační scénáře, S7-1200 dosahuje dobrých výsledků v malých automatických linkách a řízení jednoduchých strojních zařízení. V malé montážní lince pro autodíly S7-1200 přesně řídí pohyby robotických ramen na každé stanici a rychlost přenosu materiálu, čímž zajišťuje přesnost a efektivitu montáže dílů. Údaje ukazují, že v porovnání s tradičními řídicími systémy se kvalifikační poměr produktů na těchto výrobních linkách používajících S7-1200 zvýšil o 3 %. Při řízení jednoduchých strojních zařízení, jako jsou například malé injekční lisovací stroje, může S7-1200 realizovat přesné řízení parametrů, jako je teplota a tlak při vstřikování. Po použití tohoto systému v plastovém výrobním závodě se počet zmetků snížil o 2,5 %.

S postupným rozvojem průmyslu 4.0 roste denně poptávka malých a středních podniků po systémech automatického řízení. Siemens S7-1200, díky svým jedinečným výhodám, se stává silným pomocníkem při realizaci automatizace těchto podniků a ustanovuje nový vývojový trend pro systémy automatického řízení malých a středních podniků.