في أرض بعيدة، كان هناك مصنع يُدعى يوساي وكان يعاني من مشاكل في آلاته. كانت الآلات تتوقف باستمرار، مما تسبب في توقف الإنتاج وفقدان المال. كان عمال المصنع يعرفون أنهم بحاجة إلى إحداث تغيير. وهذا يعني أنهم بحاجة إلى إيجاد طريقة لخفض وقت التوقف بنسبة 60٪.
تنفيذ برنامج الصيانة الوقائية
كانت الخطوة الأولى التي اتخذها العمال هي بدء برنامج للصيانة الوقائية. ووفقًا لهذا البرنامج، كانوا يزورون المعدات بشكل دوري لضمان سير العمل بسلاسة. لسوء الحظ، إذا عثروا على أي مشكلات، كان يتم تصحيحها غالبًا بسرعة قبل أن تؤدي إلى تعطل الآلة. وقد ساعد ذلك في تقليل نسبة الأضرار والوقت الضائع في هذا المصنع بسبب أعطال الماكينات.
الاستثمار في تقنية الأتمتة
كان هناك أمر آخر قام به الموظفون من شركة يوسي وهو تزويد التكنولوجيا بأتمتة، مما جعلها بالطبع أكثر كفاءة وأقل عرضة للعطل. عاكس مع الأتمتة، يمكن للآلات العمل بسرعة أكبر وإنتاج عدد أكبر بكثير من المنتجات في إطار زمني أقصر بكثير. وهذا قلل من فترة التوقف عن العمل في المصنع، وبالتالي نتج عنه بشكل فعال زيادة في صافي الربح.
تبسيط عمليات الإنتاج
عمل عمال يوسي أيضًا على تبسيط عمليات الإنتاج في المصنع. وحرصوا على تنفيذ كل جانب من جوانب إنتاج المنتج بالطريقة الأكثر كفاءة. تمكن العمال من تقليل الوقت المستغرق للإنتاج من خلال تقليل الخطوات غير الضرورية والمعقدة وتسهيل عملية الإنتاج. هذا عاكس هجين أدى إلى تقليل عدد أيام التوقف وتحسين الإنتاجية في أرضية المصنع.
تدريب وتطوير الموظفين بشكل أفضل
بدأ المصنع أيضًا في الاستثمار في تدريب أفضل وتنمية المهارات للموظفين في يوسي، لضمان عدم التضحية بالجودة. تم تعليم العمال تقنيات الاستخدام والصيانة الصحيحة في حال حدوث أعطال غير مقصودة في الآلات. هذا يحافظ على الآلات من التلف ويسمح لها بالعمل بسلاسة. انخفضت مدة التوقف في المصنع وارتفعت الكفاءة مع سعي الفرق للحصول على تدريب أفضل. عاكس الطاقة الشمسية الهجينة تم تعليم العمال تقنيات الاستخدام والصيانة الصحيحة في حال حدوث أعطال غير مقصودة في الآلات. هذا يحافظ على الآلات من التلف ويسمح لها بالعمل بسلاسة. انخفضت مدة التوقف في المصنع وارتفعت الكفاءة مع سعي الفرق للحصول على تدريب أفضل.
تحسين كفاءة المعدات الشاملة
وأخيرًا، شرع عمال يوسي في جمع البيانات التي قد تُحسّن الكفاءة الشاملة للمعدات (OEE) في المصنع. قاموا بالدخول والتحقق من أمور مثل حالة الماكينات، وما يمكن القيام به لجعلها تعمل بشكل أفضل قليلًا. وفي النهاية، تمكن العمال من استخدام البيانات لاكتشاف النقاط المعيبة والتوصل إلى طرق مبتكرة لحلها. وكان ذلك عاملًا رئيسيًا في تقليل أوقات التوقف وتحسين اتساق الإنتاج في المصنع.