EN
Di suatu tempat yang jauh, terdapat sebuah pabrik bernama Yousi yang mengalami masalah dengan mesin-mesinnya. Mesin-mesin tersebut terus rusak, menyebabkan pabrik berhenti berproduksi dan kehilangan uang. Para Pekerja Pabrik Tahu Mereka Perlu Membuat Perubahan. Artinya, mereka perlu mencari cara untuk mengurangi downtime hingga 60%.
Menerapkan Program Pemeliharaan Preventif
Tindakan pertama yang dilakukan pekerja adalah memulai Program Pemeliharaan Preventif. Dalam skema ini, mereka akan mengunjungi perangkat keras secara berkala untuk memastikan semuanya berjalan lancar. Sayangnya, jika mereka menemukan masalah, mereka sering cepat memperbaiki masalah tersebut sebelum menyebabkan kegagalan mesin. Hal ini membantu mengurangi rasio kerusakan dan waktu henti di pabrik tersebut akibat kerusakan mesin.
Berinvestasi dalam Teknologi Otomasi
Satu hal lain yang dilakukan karyawan dari Yousi adalah melengkapi Teknologi Otomasi Ini tentu saja membuat inverter lebih manusiawi dan kurang rentan terhadap kerusakan. Dengan otomasi, mesin dapat bekerja lebih cepat dan menghasilkan lebih banyak produk dalam waktu yang jauh lebih singkat. Hal ini mengurangi waktu tidak beroperasinya pabrik dan dengan demikian secara efektif meningkatkan laba bersih mereka.
Merampingkan Proses Produksi
Pekerja Yousi juga berupaya menyederhanakan proses produksi di pabrik. Mereka memastikan bahwa setiap aspek dalam memproduksi suatu produk dilakukan dengan cara yang paling efisien. Para pekerja berhasil mengurangi waktu per produk dengan menghilangkan langkah-langkah yang tidak perlu dan memperlancar proses produksi. Hal ini inverter Hibrida mengurangi hari-hari henti dan meningkatkan produktivitas di lantai pabrik.
Pelatihan dan Pengembangan Karyawan yang Lebih Baik
Pabrik juga mulai berinvestasi dalam pelatihan dan pengembangan keterampilan karyawan yang lebih baik di Yousi, sehingga mereka dapat memastikan kualitas tidak dikorbankan. Para pekerja diberi pendidikan mengenai teknik penggunaan dan perawatan yang benar jika mesin secara tidak sengaja mengalami kegagalan. inverter Surya Hibrida hal itu mencegah mesin rusak dan memungkinkannya bekerja dengan lancar. Jumlah waktu henti di pabrik berkurang dan efisiensi meningkat seiring tim berupaya meningkatkan keterampilan melalui pelatihan.
Mengoptimalkan Efisiensi Peralatan Secara Keseluruhan
Akhirnya, para pekerja Yousi mulai mengumpulkan data yang dapat meningkatkan Efisiensi Peralatan Secara Keseluruhan (OEE) di pabrik. Mereka masuk ke area produksi dan memeriksa berbagai hal seperti kondisi mesin serta langkah-langkah yang dapat dilakukan untuk membuat mesin beroperasi lebih baik. Pada akhirnya, para pekerja mampu menggunakan data tersebut untuk mengidentifikasi titik-titik bermasalah dan menciptakan inovasi cara penyelesaiannya. Hal ini menjadi faktor utama dalam mengurangi waktu henti serta meningkatkan konsistensi produksi di pabrik.