အဝေးပိုင်းဒေသတစ်ခုတွင် Yousi ဟုအမည်ရသော စက်ရုံတစ်ရုံသည် ၎င်း၏စက်ပစ္စည်းများနှင့်ပတ်သက်၍ ပြဿနာများကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။ စက်များသည် အကြိမ်ကြိမ်ပျက်စီးနေခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်ဆိုင်းစေကာ ငွေကြေးဆုံးရှုံးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ စက်ရုံလုပ်သားများသည် ပြောင်းလဲမှုတစ်ခု ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ကြောင်း သိရှိခဲ့ကြသည်။ ထို့ကြောင့် အပ်ငြိမ်းချိန်ကို ၆၀% လျှော့ချရန် နည်းလမ်းတစ်ခုကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။
ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းပြုပြင်မှု အစီအစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း
အလုပ်သမားများ၏ ပထမဆုံးလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းရေး အစီအစဉ်ကို စတင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအစီအစဉ်အရ စက်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်လာရောက်စစ်ဆေး၍ အရာအားလုံး အဆင်ပြေစွာ လည်ပတ်နေကြောင်း သေချာစေခဲ့သည်။ ကံဆိုးစွာအားဖြင့် ပြဿနာများကို တွေ့ရှိပါက စက်ပျက်စီးမှုမဖြစ်မီ ပြင်ဆင်ဖြေရှင်းလေ့ရှိသည်။ ထိုသို့ဖြင့် စက်ပျက်စီးမှုကြောင့် စက်ရုံတွင် ဖြစ်ပွားသော ပျက်စီးမှုအချိုး၊ ရပ်နားမှုကာလကို လျော့နည်းစေခဲ့သည်။
အလိုအလျောက်နည်းပညာတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်း
Yousi မှ ဝန်ထမ်းများက လုပ်ဆောင်ခဲ့သည့် နောက်ထပ်အရာတစ်ခုမှာ အလိုအလျောက်နည်းပညာကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပို၍ အင်္ဂါပြောင်းသောက် လူသားများထက် ပိုမိုတိကျပြီး ပျက်စီးနိုင်ခြေနည်းပါးစေသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် စက်များသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး ပိုမိုနည်းပါးသော အချိန်အတွင်း ပိုမိုများပြားသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဤသို့ဖြင့် စက်ရုံ၏ အလုပ်မလုပ်သည့်အချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး သူတို့၏ အမြတ်ငွေကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေခဲ့သည်။
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ချောမွေ့စေခြင်း။
ယူစီ၏ အလုပ်သမားများသည် စက်ရုံတွင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရိုးရှင်းအောင် လုပ်ဆောင်ခဲ့ကြသည်။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပါဝင်သော လုပ်ငန်းအားလုံးကို အကျိုးရှိဆုံးနည်းလမ်းဖြင့် ဆောင်ရွက်နိုင်ရန် သေချာစေခဲ့ကြသည်။ အလုပ်သမားများသည် မလိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသည့် အဆင့်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လွယ်ကူစေခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ထုတ်လုပ်ရန် ကုန်ကျသည့် အချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ခဲ့ကြသည်။ ဤသို့ ဟိုက်ဘရစ် အင်ဗာတာ စက်ရုံအတွင်း ပိတ်သိမ်းထားသည့် နေ့အရေအတွက် လျော့နည်းလာပြီး စက်ရုံအတွင်း ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား ပိုမိုတိုးတက်လာစေခဲ့သည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေးနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေး
ယူစီတွင် ဝန်ထမ်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လေ့ကျင့်မှုနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုဖွံ့ဖြိုးရေးတို့တွင် စက်ရုံသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများ စတင်လုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး အရည်အသွေးကို လျော့တွက်မထားကြောင်း သေချာစေခဲ့သည်။ စက်များ မတော်တဆ ပျက်စီးသွားပါက စက်များကို မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းနည်းလမ်းများအကြောင်း အလုပ်သမားများကို သင်ကြားပေးခဲ့သည်။ ဟွေဘရီဒ် ဆောလာ အင်ဗာတာ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စက်များ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပြီး ချောမွေ့စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်စေသည်။ စက်ရုံတွင် ပိတ်သိမ်းထားသည့် အချိန်ပမာဏ ကျဆင်းလာပြီး အဖွဲ့များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လေ့ကျင့်မှုများကို ရရှိလာသည့်အတွက် ထိရောက်မှု ပိုမိုတိုးတက်လာခဲ့သည်။
စက်ကိရိယာများ၏ စုစုပေါင်း ထိရောက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း
နောက်ဆုံးတွင် Yousi အလုပ်သမားများသည် စက်ရုံ၏ စက်ကိရိယာများ စုစုပေါင်း ထိရောက်မှု (OEE) ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်မည့် ဒေတာများကို စုဆောင်းရန် စတင်ခဲ့ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် စက်များ၏ အခြေအနေ၊ စက်များ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လည်ပတ်စေရန် ဘာတွေလုပ်ဆောင်နိုင်မည်ကို စစ်ဆေးခဲ့ကြသည်။ နောက်ဆုံးတွင် အလုပ်သမားများသည် ပြဿနာရှိသောနေရာများကို ရှာဖွေဖြေရှင်းရန် ဒေတာများကို အသုံးပြုနိုင်ခဲ့ပြီး ဖြေရှင်းနည်းများကို တီထွင်နိုင်ခဲ့သည်။ စက်ရုံ၏ ရပ်နားမှုကို လျော့နည်းစေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးရာတွင် ဤအချက်သည် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ခဲ့သည်။