EN
Në një vend të largët, kishte një fabrikë me emrin Yousi që kishte probleme me makinat e saj. Makinat vazhdimisht dështonin, çka bënte që fabrika të ndalonte prodhimin dhe humbte para. Punonjësit e Fabrikës E Dinte Se Kishin Nevojë të Bënin Një Ndryshim. Kjo do të thoshte se ata duheshin të gjenin mënyrën për të ulur kohën e pushimit me 60%.
Zbatimi i një Programi Parandalues Mirëmbajtjeje
Hapi i parë i punonjësve ishte të nisnin një Program Mirëmbajtjeje Parandaluese. Nën këtë skemë, ata do të vizitonin pajisjet me rregullsi për të siguruar që gjithçka funksiononte si duhet. Fatkeqësisht, nëse zbulonin ndonjë problem, zakonisht ishin të shpejtë për ta zgjidhur çështjen para se të rezultonte dëmtim i makinës. Kjo ndihmoi në uljen e raportit të dëmeve dhe të pushimeve të prodhimit në këtë fabrikë për shkak të dështimit të makinave.
Investimi në Teknologjinë e Automatizimit
Gjithashtu, një tjetër gjë që bënë punonjësit nga Yousi ishte të pajisin me Teknologji Automatizimi. Kjo, sigurisht, e bëri invertor më pak të ndjeshme ndaj dështimeve dhe më efikase. Me automatizimin, makinat mund të funksiononin më shpejt dhe të prodhonin shumë më tepër produkte brenda një kohëzgjatjeje shumë më të vogël. Kjo uli kohën e mosfunksionimit të fabrikës dhe, rrjedhimisht, rezultoi në një rritje të fitimit të tyre.
Rrafshim i proceseve të prodhimit
Punonjësit e Yousi gjithashtu punuan për të thjeshtuar proceset e prodhimit në fabrikë. Ata siguruan që çdo aspekt i prodhimit të një produkti të kryhej në mënyrën më efikase. Punonjësit arritën të zvogëlonin kohën e prodhimit duke eliminuar hapat e panevojshëm dhe duke lehtësuar procesin e prodhimit. Kjo inverter hibrid rezultoi në më pak ditë pushimi dhe produktivitet të përmirësuar në dyqanin e prodhimit.
Trajnim dhe Zhvillim Më i Mirë i Punonjësve
Fabrika filloi gjithashtu të investojë në trajnime më të mira dhe zhvillim të aftësive për punonjësit në Yousi, në mënyrë që të sigurohej se cilësia nuk po bëhej prek. Punonjësit u edukuan rreth teknikave të sakta të përdorimit dhe mirëmbajtjes në rast se pajisjet dështonin pa dashje. invertor hibrid diellor kjo pengon dështimin e pajisjeve dhe lejon atyre të funksionojnë pa probleme. Numri i ditëve të pushimit në fabrikë u ul dhe efikasiteti u rrit, pasi ekipet punuan për t'u përmirësuar nëpërmjet trajnimeve.
Optimizimi i Efikasitetit Total të Pajisjeve
Në fund, punonjësit e Yousi filloi të mbledhin të dhëna që mund të përmirësonin Efikasitetin e Përgjithshëm të Pajisjeve (OEE) në fabrikë. Ata hyjnë brenda dhe kontrolluan gjëra si se si po funksiononin makinat, çfarë mund të bëhej për t’i bërë ato të funksionojnë pak më mirë. Në fund, punonjësit arritën të përdorin të dhënat për të zbuluar pikat e vështira dhe për të gjetur mënyra inovative për t’i zgjidhur ato. Kjo ishte një faktor i rëndësishëm për reduktimin e kohës së pushimit dhe përmirësimin e konzistencës së prodhimit të fabrikës.