Vse kategorije

Kako je ena tovarna zmanjšala izpade za 60 %

2025-07-29 22:29:44
Kako je ena tovarna zmanjšala izpade za 60 %

V dalečni deželi je bila tovarna z imenom Yousi, ki je imela težave s svojo opremo. Stroji so se neprestano pokvarili, kar je povzročilo ustavitev proizvodnje in finančne izgube. Delavci v tovarni so vedeli, da morajo kaj spremeniti. To je pomenilo, da so morali najti način, kako zmanjšati izpade za 60 %.

Uvedba programa preventivnega vzdrževanja

Prva ukrepa delavcev je bila uvedba programa preventivnega vzdrževanja. V okviru tega programa so redno obiskovali opremo, da bi zagotovili njeno brezhibno delovanje. Na žalost, če so odkrili kakršnekoli težave, so jih pogosto hitro odpravili, preden bi prišlo do okvare stroja. To je pomagalo zmanjšati delež škode in izpade v takšni tovarni zaradi okvar strojev.

Naložbe v avtomatizacijsko tehnologijo

Še ena stvar, ki so jo delavci iz Yousi naredili, je bila opremljanje avtomatizacijske tehnologije. To je seveda naredilo inverter bolj človeško in manj podvrženo okvaram. Z avtomatizacijo lahko stroji delujejo hitreje in proizvedejo veliko več izdelkov v bistveno krajšem času. To je zmanjšalo čas neaktivnosti tovarne in s tem učinkovito povečalo njihovo končno dobičkonosnost.

Racionalizacija proizvodnih procesov

Delavci Yousi so prav tako delali na poenostavitvi proizvodnih procesov v tovarni. Poskrbeli so, da je vsak vidik izdelave izdelka potekal na najučinkovitejši način. Usposobljeni so bili zmanjšati čas izdelave z odpravo nepotrebnih in neprimernih korakov ter olajšanjem proizvodnega procesa. To hibridni inverter je pripomoglo k manj dnevom prostovanja in izboljšani produktivnosti na proizvodnem traku.

Izboljšano usposabljanje in razvoj zaposlenih

Tovarna je začela tudi več investirati v boljše usposabljanje in razvoj znanja zaposlenih pri Yousi, da bi zagotovili, da kakovost ni v žrtev. Delavcem so predavali pravilne hibridni solarni inverter metode uporabe in vzdrževanja v primeru nenamernega okvarjenja strojev. To preprečuje okvare strojev in omogoča gladko delovanje. Število ur prostovanja v tovarni se je zmanjšalo, učinkovitost pa povečala, saj so ekipe postajale bolj usposobljene.

Optimizacija splošne učinkovitosti opreme

Končno so delavci v podjetju Yousi začeli zbirati podatke, ki bi lahko izboljšali splošno učinkovitost opreme (OEE) na tovarni. Preverili so stanje strojev in ugotavljali, kaj bi se dalo narediti, da bi ti delovali bolje. Končno so delavci lahko s pomočjo zbranih podatkov ugotovili težave in razvili nove načine za njihovo reševanje. To je bilo pomembno za zmanjšanje prostojev in izboljšanje doslednosti proizvodnje v tovarni.