EN
U dalekoj zemlji postojala je tvornica pod imenom Yousi koja je imala problema s opremom. Strojevi su se stalno pokvarili, što je uzrokovalo zaustavljanje proizvodnje i gubitak novca. Radnici u tvornici su znali da moraju nešto promijeniti. To je značilo da moraju pronaći način kako smanjiti zastoj za 60%.
Uvođenje programa preventivnog održavanja
Prva akcija radnika bila je pokretanje programa preventivnog održavanja. Prema ovom programu, redovito su posjećivali opremu kako bi osigurali da sve ispravno funkcioniše. Nažalost, ako su pronašli kakve probleme, često su brzo otklanjali problem prije nego što bi došlo do kvara stroja. To je pomoglo smanjenju omjera oštećenja i vremena prostoja u takvoj tvornici zbog kvarova strojeva.
Ulaganje u tehnologiju automatizacije
Još jedna stvar koju su radnici iz Yousi-a napravili bila je ugradnja tehnologije automatizacije. To je naravno učinilo inverter ljudsko rukovanje manje potrebno i smanjilo sklonošt prekidima. Zahvaljujući automatizaciji, strojevi su mogli raditi brže i proizvoditi znatno više proizvoda u mnogo kraćem vremenskom roku. To je smanjilo vrijeme neaktivnosti tvornice i time učinkovito povećalo njihovu poslovnu dobit.
Optimiziranje proizvodnih procesa
Radnici u Yousiju također su radili na pojednostavljenju procesa proizvodnje u tvornici. Osigurali su da se svaki aspekt proizvodnje obavlja na najučinkovitiji mogući način. Radnici su uspjeli smanjiti vrijeme po proizvodu tako što su uklonili nepotrebne i nepraktične korake te olakšali proces proizvodnje. Ovo hibridni inverter je rezultiralo manjim brojem dana prostoja i poboljšanom produktivnošću na radnom mjestu.
Bolje obuke i razvoj zaposlenika
Tvornica je također počela ulažeti u bolje obuke i razvoj vještina za zaposlenike u Yousiju, kako bi osigurala da kvaliteta ne bude kompromitirana. Radnici su educirani o ispravnom hibridni solarni inverter korištenju i tehnikama održavanja u slučaju da se strojevi slučajno pokvare. To sprječava kvarove strojeva i omogućuje im glatko funkcioniranje. Količina vremena prostoja u tvornici se smanjila, a učinkovitost povećala kako su timovi postajali bolje obučeni.
Optimizacija ukupne učinkovitosti opreme
Konačno, radnici u tvornici Yousi krenuli su prikupljati podatke koji bi mogli poboljšati ukupnu učinkovitost opreme (OEE). Ušli su i provjerili stvari poput stanja strojeva te što se može učiniti kako bi oni radili malo bolje. Konačno, radnici su bili u mogućnosti upotrijebiti podatke za otkrivanje problematičnih mjesta i osmisliti inovativne načine za njihovo rješavanje. To je bio ključan čimbenik kako za smanjenje vremena prostoja, tako i za poboljšanje dosljednosti proizvodnje u tvornici.